Główne kategorie przemysłowych systemów sterowania to: IPC (komputer przemysłowy z magistralą PC, komputer przemysłowy), PLC (programowalny system sterowania), DCS (rozproszony system sterowania), FCS (system magistrali polowej) i CNC (system sterowania numerycznego).
1. IPC
Komputer przemysłowy to komputer przemysłowy oparty na magistrali PC. Według statystyk IPC w 2000 PC
IPC (rysunek 1)
IPC (rysunek 1)
Stanowi ponad 95 procent komputerów ogólnego-zastosowania. Ze względu na niską cenę, wysoką jakość, dużą wydajność i bogate zasoby oprogramowania/sprzętu, jest on znany i rozpoznawany przez większość personelu technicznego, co jest podstawą gorączki komputerów przemysłowych. Jego głównymi komponentami są obudowa przemysłowa, pasywna płyta montażowa i różne płyty, które można do niego włożyć, takie jak karta procesora, karta I/O itp. Przyjmij projekt całej-stalowej obudowy, filtr warstwowy karty maszyny, wentylator z podwójnym nadciśnieniem i technologia EMC (kompatybilność elektromagnetyczna) rozwiązująca zakłócenia elektromagnetyczne, wibracje, kurz, wysoką/niską temperaturę i inne problemy w zakładzie przemysłowym.
IPC ma następujące cechy:
Niezawodność: komputer przemysłowy umożliwia szybką diagnostykę i konserwację w zakresie kurzu, dymu, wysokiej/niskiej temperatury, wilgotności, wibracji, korozji i konserwacji. Jego MTTR (średni czas naprawy) wynosi zazwyczaj 5 minut, a MTTF ponad 100000 godzin, podczas gdy MTTF zwykłego komputera to tylko 10,000 ~15000 godzin.
W czasie -przemysłowym komputer przemysłowy wykonuje-w czasie rzeczywistym wykrywanie i kontrolę procesu produkcji przemysłowej w czasie rzeczywistym, szybko reaguje na zmiany warunków pracy, zbiera i dostosowuje dane wyjściowe w czasie (funkcja watchdog nie jest dostępna w zwykłych komputerach PC), samo-resetowanie się w niebezpieczeństwie, Zapewnienie normalnego działania systemu.
Rozbudowa, przemysłowy komputer PC ma silne funkcje wejścia i wyjścia dzięki płycie bazowej oraz strukturze karty procesora i może rozszerzać do 20 płyt, które można łączyć z różnymi urządzeniami peryferyjnymi i płytami w branży przemysłowej, takimi jak kontrolery drogowe, systemy nadzoru wideo , detektory pojazdów itp. są połączone w celu wykonania różnych zadań.
Zgodność, może jednocześnie korzystać z zasobów ISA, PCI i PICMG oraz obsługiwać różne systemy operacyjne, wielo-asembler, wielo-zadaniowe systemy operacyjne.
2. Programowalny sterownik logiczny (PLC)
PLC Pełna nazwa Programowalny sterownik logiczny w języku angielskim, pełna nazwa w języku chińskim Programowalny sterownik logiczny
IPC (Rysunek 2)
IPC (Rysunek 2)
kontroler. Definicja: Sterowany cyfrowo system elektroniczny specjalnie zaprojektowany do użytku w środowisku przemysłowym. Wykorzystuje programowalną pamięć do przechowywania instrukcji wykonywania operacji, takich jak operacje logiczne, sterowanie sekwencyjne, taktowanie, liczenie i operacje arytmetyczne, a także steruje różnymi typami sprzętu mechanicznego lub produkcją poprzez cyfrowe lub analogowe wejścia i wyjścia. proces.
Sterownik programowalny to nowy typ ogólnego-urządzenia do automatycznego sterowania, opracowany przez połączenie technologii komputerowej i technologii automatycznego sterowania, który jest odpowiedni dla środowisk przemysłowych. Występuje jako produkt zastępczy dla tradycyjnych przekaźników. Wraz z szybkim rozwojem technologii mikroelektronicznej i technologii komputerowej, programowalny sterownik ma więcej funkcji komputera, który może nie tylko realizować sterowanie logiczne, ale także pełnić funkcje takie jak przetwarzanie danych, komunikacja i sieć. Ponieważ może zmieniać proces sterowania za pomocą oprogramowania i ma cechy małego rozmiaru, wygodnego montażu i konserwacji, prostego programowania, wysokiej niezawodności i silnej zdolności przeciw-zakłóceniowej, jest szeroko stosowany w różnych dziedzinach przemysłu kontroli, znacznie promując rozwój mechatroniki. proces.
3. Rozproszony system sterowania (DCS)
Pełna nazwa DCS w języku angielskim to Distributed Control System, a pełna nazwa w języku chińskim to Distributed Control System. Jest to seria produktów rozproszonych systemów sterowania o wysokiej wydajności, wysokiej jakości, niskich kosztach i elastycznej konfiguracji. Potrzeby domeny do kontroli procesów i zarządzania informacją. Modułowa konstrukcja systemu, rozsądna konfiguracja funkcji programowych i sprzętowych oraz możliwość łatwej rozbudowy mogą być szeroko stosowane w zdecentralizowanym sterowaniu różnymi dużymi, średnimi i małymi elektrowniami, transformacji systemów automatyki elektrowni, a także jak stal, petrochemia, papier, cement itp. Kontrola procesu produkcji przemysłowej.
4. System magistrali polowej (FCS)
Pełna nazwa FCS to Fieldbus Control System w języku angielskim, a pełna nazwa w języku chińskim to Fieldbus Control System. Jest to całkowicie-cyfrowy, dwukierunkowy-system komunikacji szeregowej. W-systemie urządzenia pomiarowe i sterujące, takie jak sondy, siłowniki i sterowniki, mogą być ze sobą połączone, monitorowane i sterowane. W ocenie sieci fabrycznej służy nie tylko jako sieć lokalna do sterowania procesami (np. PLC, LC itp.) i zastosowania inteligentnych przyrządów (takich jak przemienniki częstotliwości, zawory, czytniki kodów kreskowych itp.), ale ma również wbudowane aplikacje sterujące w sieci. Cechy. Ze względu na szerokie możliwości zastosowania wielu potężnych zagranicznych producentów konkuruje o inwestycje w rozwój produktów. Obecnie na świecie znanych jest ponad 40 typów magistrali polowych. Bardziej typowe sieci fieldbus to: FF, Profibus, LONworks, CAN, HART, CC-LINK i tak dalej.
5. Numeryczny system sterowania (CNC)
Pełna nazwa CNC w języku angielskim to Komputerowe sterowanie numeryczne, a pełna nazwa w języku chińskim to komputerowy system sterowania numerycznego.
Komputer przemysłowy to system sterowania numerycznego wykorzystujący mikroprocesor lub specjalny mikrokomputer. Program (oprogramowanie) systemowy zapisany wcześniej w pamięci realizuje logikę sterowania, realizuje część lub wszystkie funkcje sterowania numerycznego i łączy się z urządzeniami peryferyjnymi poprzez interfejs zwany komputerem. Sterowanie numeryczne, określane jako system CNC. Obrabiarki CNC to produkty mechatroniczne powstałe w wyniku przenikania nowych technologii reprezentowanych przez systemy CNC do tradycyjnego przemysłu maszynowego; jego zakres techniczny obejmuje wiele dziedzin:
1) Technologia wytwarzania mechanicznego;
2) technologie przetwarzania, przetwarzania i przesyłania informacji;
3) Technologia automatycznego sterowania;
4) technologia napędu serwo;
5) Technologia czujników;
6) Technologia oprogramowania itp.
