Wyświetlacze LED są szeroko stosowane, oferując wyraźne obrazy, długą żywotność i niskie zużycie energii. Jeśli konstrukcja wyświetlacza LED nie jest odpowiednia, wpłynie to na przyszłe użytkowanie. Ten artykuł podsumowuje osiem czynników i mówi wszystkim, na co należy zwrócić uwagę przy projektowaniu wyświetlacza LED, aby każdy mógł uniknąć tych problemów i zaprojektować naukowy i doskonały wyświetlacz LED.
Zewnętrzny wyświetlacz HD LED
1. Konstrukcja rozpraszania ciepła
Sprzęt LED będzie generował ciepło podczas pracy. Nadmierna temperatura wpłynie na szybkość tłumienia i stabilność diody LED. Dlatego konstrukcja rozpraszania ciepła płytki PCB oraz konstrukcja wentylacji i rozpraszania ciepła szafy wpłynie na wydajność diody LED.
2. Światła mieszane
Diody LED o tym samym kolorze i różnych poziomach jasności muszą być mieszane lub wstawiane zgodnie ze schematem wstawiania światła zaprojektowanym zgodnie z dyskretnym prawem, aby zapewnić spójność jasności każdego koloru na całym ekranie. Jeśli wystąpi problem w tym procesie, lokalna jasność dużego ekranu będzie niespójna, co bezpośrednio wpłynie na efekt wyświetlania dużego ekranu LED.
3. Zaprojektuj bieżącą wartość
Prąd znamionowy diody LED wynosi 20mA. Ogólnie zaleca się stosowanie prądu, który nie przekracza 80% wartości nominalnej. Szczególnie w przypadku dużych ekranów o małym skoku punktów, bieżąca wartość powinna zostać zmniejszona ze względu na słabe warunki rozpraszania ciepła. Zgodnie z doświadczeniem, ze względu na niespójność prędkości tłumienia czerwonych, zielonych i niebieskich diod LED, aktualna wartość niebieskich i zielonych diod LED powinna zostać zmniejszona w ukierunkowany sposób, aby utrzymać spójność balansu bieli po długim czasie użytkowania dużego ekranu.
4. Konstrukcja obwodu napędowego
Rozmieszczenie układu scalonego sterownika na płytce drukowanej sterownika na dużym ekranie modułu wpłynie również na jasność diody LED. Ponieważ prąd wyjściowy układu scalonego sterownika jest przesyłany zbyt daleko na płytce PCB, spadek napięcia ścieżki transmisji będzie zbyt duży, wpływając na normalne napięcie robocze diody LED i powodując spadek jej jasności. Często okazuje się, że jasność diod LED wokół modułu dużego ekranu jest niższa niż w środku, co jest powodem. Dlatego, aby zapewnić jednolitość jasności dużego ekranu, konieczne jest zaprojektowanie schematu dystrybucji obwodu sterownika.
5. Kontrolować pionowość światła
W przypadku diod LED in-line musi istnieć wystarczająca technologia procesowa, aby zapewnić, że dioda LED jest prostopadła do płytki PCB podczas przechodzenia przez piec. Wszelkie odchylenia wpłyną na spójność jasności ustawionej diody LED i pojawią się bloki kolorów o niespójnej jasności.
6. Kontrola spawania
Gdy dioda LED nie świeci na dużym ekranie LED, często istnieje ponad 50% prawdopodobieństwo, że jest to spowodowane różnymi rodzajami wirtualnego, takimi jak pinów LED, pinów IC, listew pinowych itp. Poprawa tych problemów musi ściśle usprawnić proces i wzmocnić kontrolę jakości w celu rozwiązania. Test wibracyjny przed opuszczeniem fabryki jest również dobrą metodą kontroli.
7. Temperatura i czas falowego
Temperatura i czas spawania fali czołowej muszą być ściśle kontrolowane. Zaleca się, aby temperatura podgrzewania wstępnego wynosiła 100°C±5°C, nieprzekraczająca 120°C, a temperatura podgrzewania wstępnego musi płynnie wzrastać. Temperatura spawania wynosi 245°C±5°C, a czas spawania 245°C±5°C. Zaleca się, aby nie więcej niż 3 sekundy i nie wibrować ani nie wstrząsać diodą LED po piecu, dopóki nie zostanie przywrócony normalny stan temperatury. Parametry temperaturowe lutownicy falowej powinny być regularnie sprawdzane. Zależy to od charakterystyki diody LED. Przegrzanie lub wahania temperatury bezpośrednio uszkadzają diodę LED lub powodują ukryte problemy z jakością, szczególnie w przypadku małych okrągłych i owalnych diod LED, takich jak 3 mm.
8. Antystatyczny
Fabryki montażu dużych ekranów LED powinny mieć dobre środki antystatyczne. Dedykowane podłoże antystatyczne, podłoga antystatyczna, lutownica antystatyczna, mata stołowa antystatyczna, pierścień antystatyczny, odzież antystatyczna, kontrola wilgotności, uziemienie sprzętu (zwłaszcza noża nożnego) itp. są podstawowymi wymaganiami i powinny być regularnie sprawdzane za pomocą miernika statycznego.
