Elastyczny AMOLED On-Cell jest kluczową zaletą wyróżniającą flagowe smartfony Samsunga od 2017 roku. W fabryce A3 Gen 6 w Tangjeong w Korei Południowej Samsung Display rozpoczął produkcję elastycznych paneli AMOLED na bazie opakowań cienkowarstwowych, wykorzystując poliimid zamiast podłoży szklanych.
W 2017 roku sztywne (szklane) i elastyczne technologie zostały wykorzystane odpowiednio dla Galaxy S7 i S7 Edge, ale Galaxy S8 i Note 8 przyjęły tylko elastyczne technologie. Podobnie jak w przypadku sztywnej technologii, elastyczne wyświetlacze AMOLED również wykorzystują czujniki dotykowe On-Cell, ale pod względem wydajności czujników, pojemności czujników, łańcucha dostaw, układania struktury wyświetlacza i przyszłej integracji, struktura elastycznych wyświetlaczy jest bardziej złożona.
Struktura czujnika dotykowego AMOLED
AMOLED to samoświecący wyświetlacz, więc nie wymaga podświetlenia i filtrów kolorów. Sztywny AMOLED potrzebuje tylko kawałka górnego szkła do obudowy tylnej płaszczyzny TFT. Ponieważ górna szyba jest dość prosta, jest to idealne miejsce dla wzorzystych czujników dotykowych. Samsung Display wykorzystuje głównie jednostronny wzór ITO (SITO) (z mostkami izolacyjnymi i zworkami) na szybie opakowaniowej i pod polaryzatorem. Jednowarstwowy wielopunktowy wzór jest również odpowiedni dla modeli klasy podstawowej i średniej, ale wraz ze wzrostem rozmiaru wyświetlacza Samsung Display rzadko go stosuje.
Producenci paneli, tacy jak AUO i Hehui, zastosowali wzory SITO w dużej liczbie paneli OLED smartfonów. Samsung Display nie będzie produkował sztywnych czujników dotykowych On-Cell na własnej linii produkcyjnej litografii. Prace te zostały zlecone Dongwoo, Hexin i Huaying, co pozwoliło im zarezerwować linię produkcyjną dla bardziej opłacalnego procesu panelowego. Dostawcy czujników dotykowych On-Cell powinni wykonywać wzorce czujników w fabryce 5.5 lub 6 generacji, aby dopasować je do linii produkcyjnej A2 (5.5 generacji) Wyświetlacza Samsung.
W 2015 roku Samsung wypuścił swój flagowy model (Galaxy S6 Edge), który bazuje na elastycznej technologii zewnętrznego dotyku AMOLED. Samsung Display zlecił swój biznes filmowy SITO firmom ALPS i Dongwoo. Ta folia SITO jest laminowana między szkłem pokrywy a polaryzatorem wyświetlacza AMOLED (GF SITO).
Jednak wydajność tej folii SITO jest bardzo słaba, ponieważ podłoże folii jest mniej sztywne niż szkło i łatwo jest spowodować marnotrawstwo w złożonym procesie mostkowania. W 2016 roku Samsung Display postanowił umieścić folię SITO pod polaryzatorem i próbował użyć innych materiałów, takich jak srebrne nanodruty.
Umieszczenie czujnika pod polaryzatorem pomaga poprawić wydajność optyczną. Dlatego producenci elastycznych wyświetlaczy AMOLED przeszli z GF SITO na oparte na filmie czujniki dotykowe On-Cell (lub AP1S, termin marketingowy Samsung Display, ale nie jest to powszechna praktyka w branży), podczas gdy Samsung Galaxy S7 Edge, S8 Plus, Note 8 AP1S jest używany w. Podobnie jak w przypadku sztywnej technologii, AP1S nie korzysta z wewnętrznej linii produkcyjnej fotolitografii Samsung Display, ponieważ folia SITO może być zlecana na zewnątrz.
AP1S jest technologią przejściową, ponieważ nie jest najlepszą opcją dla cieńszego elastycznego AMOLED. W 2016 roku Y-OCTA (termin marketingowy Samsunga to YOUM On-Cell touch AMOLED) został zaproponowany jako zaawansowana elastyczna technologia wyświetlania AMOLED. Y-OCTA usuwa podłoże folii, umożliwiając wzorowanie obwodu dotykowego bezpośrednio na warstwie kapsułkowania folii. Y-OCTA sprawia, że wyświetlacz AMOLED jest cieńszy, ale wykorzystuje linię produkcyjną litografii wewnątrz panelu. Jeśli Samsung Display porzuci swoją obecną strategię outsourcingu, będzie miał mieszane zalety i wady.
Powód przyjęcia Y-OCTA
Samsung Display nie może zlecić obrazowania czujników Y-OCTA, takich jak GF SITO i AP1S, ponieważ jest to pośredni krok w elastycznej produkcji AMOLED. Outsourcing przyniesie producentom wyświetlaczy lub czujników Samsung problemy z produktywnością i odpowiedzialnością. Samsung Display zdecydował się na zastosowanie Y-OCAT zamiast AP1S w modelach high-end, co oznacza, że Y-OCTA musi być brany pod uwagę na linii produkcyjnej.
Obecny trend w obudowach smartfonów stanowi jeden z powodów przejścia na Y-OCAT. Wyświetlacze o proporcjach 18:9 wymagają cienkiego i wąskiego profilu, szczególnie w przypadku elastycznych AMOLED-ów. Y-OCTA eliminuje podłoże folii ITO (około 50 μm lub więcej). Proces fotolitografii na linii produkcyjnej może bezpośrednio wzorować czujnik dotykowy (tytan / aluminium / tytan) na warstwie enkapsulacji cienkowarstwowej (TFE), która jest najpierw powlekana cienką warstwą żywicy, aby utrzymać płaską powierzchnię. Jeśli chodzi o przewody czujnika dotykowego i przewody pikseli wyświetlacza są zintegrowane, są one połączone z chipem za pomocą metody COP (chip on plastic substrate).
COP skrócił dolną krawędź, ale jeśli TDDI zostanie przyjęte w przyszłości, montaż systemu całego modułu wyświetlacza może zostać uproszczony. Oszczędności obejmują cienkowarstwowe podłoża FPC i ITO firmy COF. Metalowe obwody czujników dotykowych są również łatwiejsze do zginania niż oparte na ITO. Może być stosowany do przyszłej struktury In-Cell, gdzie katoda lub anoda jest używana jako czujnik dotykowy do wzoru. Y-OCTA wykorzystuje linię do produkcji fotolitografii do wzorowania, ale także zmniejsza wydajność kompozytu.
Dlatego potrzebne jest większe przygotowanie pojemności, a dojrzewanie zajmuje trochę czasu. Samsung Display rozważa zezwolenie zakładowi L7-1 na zwiększenie zdolności produkcyjnych Y-OCT w 2018 roku. Obecnie tylko 5,8-calowy Galaxy S8 wykorzystuje Y-OCTA.
