W 2007 roku rynek ekranów dotykowych był na poziomie 200 miliardów jenów. Rozumie się, że rezystancyjne ekrany dotykowe stanowią 75% całego rynku ekranów dotykowych i rosną w tempie od 15% do 20% każdego roku. Ponad 90% ekranów dotykowych ze zintegrowanym wyświetlaczem ciekłokrystalicznym to rezystancyjne ekrany dotykowe. Trendy rynkowe i techniczne rezystancyjnych materiałów ekranu dotykowego są podsumowane na podstawie spekulacji autora.
Ostatnio rozwijający się rynek filmów rro przyciągnął wiele uwagi. Nie tylko obecni producenci folii ito zwiększyli produkcję, ale także pojawiło się wielu nowych producentów, aby zbadać alternatywne materiały ito. Z tabeli 5-1 wynika, że skład materiałowy ekranu dotykowego jest podzielony na górne (ruchome) podłoże foliowe ITO elektrody, dolne (stałe) podłoże szklane ITO elektrody, FPC, folię optyczną i materiały do klejenia obwodowego.
Prawie wszystkie przezroczyste materiały przewodzące stosowane w wyświetlaczach płaskoekranowych to ITO. Chociaż naukowcy od dawna badają materiały, które mogą zastąpić ITO, jak dotąd nadal nie ma materiału, który mógłby zastąpić ITO pod względem praktyczności. Podłoże szklane ITO jest niezbędnym surowcem do produkcji ciekłokrystalicznych paneli ekspozycyjnych i ma ogromny rynek.
Producenci LCD również wprowadzają go do produkcji wewnętrznej. Ponad 95% podłoży foliowych ITO jest wykorzystywanych w ekranach dotykowych. Natomiast urządzenia elektroluminescencyjne (EL) i ciekłokrystaliczne podłoża wyświetlaczy (w tym papier elektroniczny) są rzadko używane, a wskaźnik obłożenia jest mniejszy niż 1/100.
Według statystyk wielkość rynku podłoży foliowych IT0 w 2007 roku wyniosła 4 miliony m2, z czego ponad 90% wykorzystano na rezystancyjne ekrany dotykowe. Jednak ostatnio folia ITO zaczęła być stosowana do pojemnościowych ekranów dotykowych typu projekcyjnego, co jest nowym obszarem wzrostu dla podłoży foliowych ITO. Wraz z ciągłą ekspansją rynku pojemnościowych ekranów dotykowych typu projekcyjnego, prawdopodobnie będzie on rósł w tempie 1 miliona metrów kwadratowych rocznie, osiągając rynek 50 miliardów jenów.
Poziom krystalizacji struktury folii ITO bezpośrednio wpływa na charakterystykę ekranu dotykowego. Jakość folii ITO jest ściśle związana z technologią powlekania producenta. Ze względu na wymagania dotyczące właściwości optycznych produktu, folia ITO nie jest bezpośrednio formowana na podłożu cienkowarstwowym, ale po obróbce funkcjonalnej, takiej jak redukcja frędzli interferencyjnych, zapobieganie odbiciom, poprawa twardości powierzchni, poprawa lepkości i obróbka przeciwporostowa, folia ITO powstaje na podłożu cienkowarstwowym. . W rzeczywistości tylko użycie folii ITO jako górnej elektrody jest wystarczające, aby spełnić charakterystyczne wymagania dotyku.
Jedną z cech ekranu dotykowego ze zintegrowanym wyświetlaczem ciekłokrystalicznym jest to, że wymaga on wysokiej przepuszczalności. Przepuszczalność rezystancyjnego ekranu dotykowego jest określana przez przepuszczalność górnego materiału elektrody i dolnego materiału elektrody. Ogólnie rzecz biorąc, przepuszczalność górnego podłoża filmowego ITO ekranu dotykowego wynosi około 88%, a przepuszczalność dolnego podłoża szklanego ITO wynosi około 90%, więc transmitancja ekranu dotykowego wynosi około 78%. Chociaż przepuszczalność szkła ITO osiągnęła 97%, 92% przepuszczalność substratów foliowych ITO na rynku jest stosunkowo dobra, a ludzie nie mogą się doczekać pojawienia się substratów foliowych ITO o przepuszczalności ponad 95%.
