Odkąd iPhone przyjął projektowany pojemnościowy ekran dotykowy, w krótkim czasie pojawiła się duża liczba schematów projektowania strukturalnego. Cechą charakterystyczną pojemnościowego ekranu dotykowego projekcji jest to, że czujnik znajduje się pod powierzchnią ekranu dotykowego i jest pokryty szkłem ochronnym. Niektóre nowe produkty w fazie rozwoju przyjmują jednostronną konstrukcję, to znaczy wszystkie warstwy czujników są zaprojektowane po jednej stronie jednego podłoża. W tej najcieńszej obecnie projektowanej pojemnościowej konstrukcji ekranu dotykowego każda warstwa wykorzystuje wielowarstwowy proces rozpylania. W oparciu o podstawową zasadę projekcji pojemnościowego ekranu dotykowego z dwiema przezroczystymi warstwami przewodzącymi, można wprowadzać różne zmiany w projekcie. Na przykład użycie ultra-drobnych (10 ^ ni) przewodów może zastąpić pewną warstwę, zmniejszając w ten sposób rozpylanie warstwy ITO. Obecnie większość telefonów komórkowych i tablic do zbierania podpisów na rynku jest pokryta ITO na różnych warstwach PET. Ponadto popularne ekrany dotykowe wykorzystują również dwustronną powłokę lub jednostronne szkło powlekane ITO na dwuwarstwowym podłożu.
(1) Wzór filmu
W projekcyjnym pojemnościowym ekranie dotykowym folię ITO można projektować i wytrawiać na różne sposoby, ale koszt produkcji jest taki sam, a ze względu na wysoką korelację między czujnikiem dotykowym a elektronicznym systemem sterowania trudno powiedzieć, który wzór jest lepszy niż inne wzory.
Wzór zastosowany we wczesnym pojemnościowym ekranie dotykowym iPhone'a jest najprostszy: ITO po obu stronach szkła jest wytrawiony w 10 kolumnach o szerokości linii lram i odstępie 5 mm z przodu, a tył jest wytrawiony w 15 rzędach, z szerokością linii 5 mm i odstępem 37. W warstwie rozmieszczenia wierszy ^m niepołączone (izolowane) paski są zarezerwowane między 10 kolumnami warstwy rozmieszczenia kolumn, aby zachować jednolity efekt optyczny. Ten rodzaj konstrukcji wymaga prostej technologii, ale wymaga dużej mocy obliczeniowej sterownika do generowania precyzyjnych współrzędnych.
Najczęstszym wzorem jest blokujący się diament (jest to kwadrat 45 ° po przekątnej). Wyspy elektrod tego wzoru są niezawodnie połączone (najkrótsze połączenie), a obszar ekranu jest wykorzystywany w największym stopniu do wykrywania pojemności palców. Wzór diamentu jest podzielony na uzupełniające Istnieją dwie warstwy, jedna to poziome rzędy w kształcie rombu, druga to pionowe kolumny w kształcie rombu, a przecięcie drutów jest jak małe mosty. Wielkość wyspy w kształcie rombu zależy od producenta, zwykle od 4 do 8 mm. Obecnie większość wyświetlanych pojemnościowych ekranów dotykowych wykorzystuje wzór w kształcie rombu.
(2) Rezystancja kwadratowa przewodu ekranu dotykowego jest zwykle przetwarzana za pomocą szkła powlekanego ITO 15011 / port (jednostka: n / (m2 * mil)). Aby utworzyć wzór o szerokości linii 20pm, należy go uzupełnić za pomocą technologii fototrawienia, na przykład w fabrykach paneli LCD. Środek ablacyjny fotolitograficzny zastosowany w procesie. Im grubszy ITO, tym mniejsza rezystancja, tym lepszy stosunek sygnału do szumu, ale przepuszczalność światła jest słaba; wręcz przeciwnie, im cieńszy ITO, tym lepsza przepuszczalność światła, ale stosunek sygnału do szumu jest gorszy. Przy stosowaniu PET (przezroczystego tworzywa sztucznego, głównie do produkcji butelek z wodą mineralną) jako podłoża, szerokość linii wynosi zwykle 100 ~ 200 jim. Sitodruk, trawienie zdjęć lub cięcie laserowe mogą być użyte do wykonania szerokości linii 30 ~ 5 (Vm) na PET. Proces wzorca jest nadal badany. W praktycznych zastosowaniach na dole znajduje się trzecia warstwa IT0 jako warstwa ekranująca, aby odizolować zakłócenia wyświetlacza LCD. Warstwa ekranująca zwykle wykorzystuje rezystancję kwadratową 150 ~ 300fi / □. Linia sygnału na ramie ekranu dotykowego jest zwykle Wykonana z materiału molibdenowego / aluminiowego / molibdenowego, który jest również platerowany po rozpyleniu ITO za pomocą procesu rozpylania magnetronu próżniowego.
