Obecnie coraz większą uwagę przyciągają nowe metody produkcji wykorzystujące Internet rzeczy (IoT) i duże zbiory danych, takie jak „Przemysł 4.0” w Niemczech i „Internet przemysłowy” w Stanach Zjednoczonych. Wykorzystaj sieci komunikacyjne, takie jak Internet, aby uzyskać zaawansowane połączenie towarów i usług wewnątrz i na zewnątrz fabryki. Takie próby są obecnie promowane na całym świecie w celu stworzenia bezprecedensowej wartości i nowych modeli biznesowych.
Na przykład nowa generacja „inteligentnych fabryk” nie będzie ograniczać się do istniejących środków innowacji produkcyjnych, takich jak automatyzacja i oszczędność energii, ale będzie precyzyjnie rejestrować towary i usługi wymagane przez klientów oraz zapewniać mechanizm szybkiego projektowania i szybkiej produkcji świadczyć najbardziej odpowiednie usługi. ewolucja.
Aby to osiągnąć, niezbędne jest zaawansowane powiązanie systemu FA (świata rzeczywistego) z systemem informatycznym (światem wirtualnym), który steruje fabryczną linią produkcyjną. Aby osiągnąć ten cel, oczekuje się, że rok 2016 będzie rokiem połączenia „świata rzeczywistego” i „świata wirtualnego”. Świat rzeczywisty odnosi się tutaj do rzeczywistych rzeczy, takich jak maszyny, osprzęt, przedmioty obrabiane i personel, które stanowią rzeczywistą linię produkcyjną.
Połączenie w czasie-rzeczywistym świata rzeczywistego i wirtualnego systemów informatycznych przyniesie wiele korzyści. Na przykład, big data linii produkcyjnej może być analizowana i wykorzystywana w czasie rzeczywistym; maszyny linii produkcyjnej mogą realizować autonomiczną pracę poprzez komunikację z personelem i innymi maszynami; z taką samą wydajnością i kosztami jak produkty masowe, produkty dostosowane do wymagań klienta mogą być wytwarzane w celu osiągnięcia „produkcji na dużą-skalową”. wykonane na zamówienie”. Kluczową technologią do opanowania jest „digitalizacja”. Ponieważ rzeczy, które istnieją w świecie rzeczywistym, muszą zostać przekształcone w liczby, zanim będą mogły zostać użyte w świecie wirtualnym.
Inteligencja produkcji przyniesie również duże zmiany wśród techników w przemyśle wytwórczym. W przyszłości wymagania dla personelu technicznego w przemyśle wytwórczym z pewnością ulegną dużym zmianom. Przetwarzanie dużych ilości danych cyfrowych, sprawne korzystanie z urządzeń cyfrowych, takich jak terminale do noszenia na ciele, oraz wykorzystanie technologii rzeczywistości wirtualnej (VR) i rzeczywistości rozszerzonej (AR) w celu ograniczenia przeróbek i produkcji próbnej w projektowaniu produktów i sprzętu produkcyjnego staną się powszechne. W przyszłości technicy mogą również wykorzystywać sztuczną inteligencję (AI) do budowania metod zarządzania produkcją i opracowywania technologii materiałowych. Jak pielęgnować talenty umiejętnie korzystające z technologii cyfrowej, czyli „talenty cyfrowe”, powinno stać się głównym tematem branży produkcyjnej w 2016 roku.
