Wprowadzenie przypadku zastosowania komputera przemysłowego Advantech w systemie monitoringu koksowania oraz analiza głównych elementów i charakterystyk systemu sterowania przemysłowego Advantech przyjętych w spisie przypadków.
1. Wprowadzenie do scenerii
System monitorowania koksowania i dostarczania gazu w koksowni Xugang wymaga, aby ciśnienie w dwóch piecach koksowniczych wynosiło 90 plus lub minus 30 Pa, a duża ilość danych musi być przechowywana do analizy. Ponieważ ciśnienie w dwóch rurach zbiorczych gazu koksowniczego jest kontrolowane przez regulację stopnia otwarcia dwóch zaworów pneumatycznych i ciśnienia w rurze głównej, ciśnienie w rurze głównej jest kontrolowane przez sterowanie prędkością falownika Fuji, dwa Rury zbiorcze gazu koksowniczego i główna rura gazowa mają kształt F-, jeśli zastosuje się ręczną regulację Opanowanie ciśnienia i przepływu jest nie tylko kłopotliwe, ale ma również duże odchylenie i staje się nadmierną mocą, a system się starzeje szybko. Szybki rozwój technologii komputerowej otworzył ogromną przestrzeń do rozwoju automatyki przemysłowej. Użytkownicy mogą łatwo i szybko zbudować wysokiej jakości-wydajny system monitorowania oraz korzystać ze zdalnego monitorowania i diagnostyki, podwójnego-komputerowego tworzenia kopii zapasowych na gorąco i innych technologii, aby zwiększyć bezpieczeństwo systemu. Niezawodny, system ten wykorzystuje komputer przemysłowy Advantech, przetwornicę częstotliwości i oprogramowanie konfiguracyjne w celu utworzenia stałego monitorowania ciśnienia procesu koksowania i planu sterowania systemem dostarczania gazu, uzupełnia aktywny monitoring systemu, spełnia potrzeby systemu i zapewnia doskonałe oszczędności energii. wynik.
Plan na dwie ręce
W oryginalnym systemie ciśnienie w głównej rurze było kontrolowane przez duży system cyrkulacji, a gaz był chłodzony w sposób nakładający się. Zdolność układu chłodzenia wpłynęła na wydajność pieca koksowniczego. Teraz główne ciśnienie w rurze jest regulowane przez falownik Fuji, aby kontrolować prędkość wentylatora, co nie tylko zwiększa wydajność, ale także oszczędza energię. Jeśli chodzi o ciągłość między maszyną a falownikiem, istnieje nadzieja, że interfejs 485 falownika będzie można wykorzystać do przejścia przez szablon konwersji 485-COM, aby można było monitorować więcej parametrów falownika. Jednak podczas procesu debugowania stan falownika na ekranie konfiguracji jest zawsze inny. Zwykle przetwornica częstotliwości również często znajduje alarm sufiksu komunikacji, który prawdopodobnie jest spowodowany przez sterownik sprzętowy lub niezgodność stanu włączenia Kunlun MCGS5.1. Zarząd i IPC kontynuowane.
3. Konstrukcja sprzętu
System wykorzystuje 1 Advantech IPC, 1 szablon AO, 1 falownik Fuji, 2 szablony AI, 2 zawory pneumatyczne, 3 przetworniki ciśnienia i geometrię przetwornika temperatury. Oprogramowanie monitorujące przyjmuje Kunlun w -stanie MCGS5.1.
Francuski plan
1. Człowiek-interfejs maszyny
Oprogramowanie konfiguracyjne przyjmuje MCGS5.5 firmy Kunlun Tongshi, a system ma 7 interfejsów „głównego interfejsu”, „alarmu”, „raportu”, „krzywej ciśnienia”, „automatycznego sterowania” i „ustawienia parametrów”. W oparciu o rzeczywistą technologię zorganizowaliśmy konfigurację interfejsu graficznego systemu operacyjnego użytkownika, przyjmując okno jako jednostkę, i wykorzystaliśmy potężną bibliotekę oprogramowania do stworzenia zaawansowanego okna symulacji technologii. „Interfejs główny” służy do symulacji i wyświetlania warunków- w miejscu, interfejs „Alarm” służy do wyświetlania alarmów w systemie, interfejs „Raport” służy do zapisywania i drukowania raportów, a „Krzywa ciśnienia” jest używany do wyświetlania aktualnych i historycznych zmian ciśnienia w systemie? „Użyj przewodnika kolumnowego, aby wyrazić zmiany ciśnienia w systemie w odpowiednim czasie, opanuj wartość obliczania parametrów wyjściowych, a „konstrukcja parametrów” służy do konstruowania i wybierania parametrów systemu.
2. Wprowadzenie funkcji MCGS
MCGS all-chińskie oprogramowanie do konfiguracji sterowania automatyką domową (zwane dalej oprogramowaniem do konfiguracji sterowania przemysłowego MCGS lub MCGS) zapewnia kompletny zestaw rozwiązań dla użytkowników w celu ustanowienia nowego systemu pomiaru i sterowania procesem. Oprogramowanie do konfiguracji sterowania przemysłowego MCGS to zestaw 32-bitowego oprogramowania do konfiguracji sterowania przemysłowego, które można skonsolidować i uruchomić w systemie sterowania Windows 95/98/NT, integrując wydajność animacji, sterowanie procesem, gromadzenie danych, sterowanie urządzeniami i wyjście , transmisja danych na stronie internetowej, tworzenie kopii zapasowych na dwóch maszynach, raporty inżynieryjne, dane i krzywe oraz wiele innych potężnych funkcji w jednym, a także obsługa dużej liczby urządzeń do gromadzenia i wysyłania danych w kraju i za granicą, szeroko stosowanych w przemyśle naftowym, chemicznym, energia elektryczna, metalurgia, stal, górnictwo, sprzęt, maszyny, tekstylia, przemysł lotniczy, transport, materiały, chłodnictwo, żywność, komunikacja, ochrona środowiska, produkcja, uzdatnianie wody, laboratoria i inne platformy inżynieryjne.
3. Plan sterowania i strategii działania PID
Kunlun Tongzhou zapewnia konfigurację instrukcji operacyjnych PID i strategii operacyjnych. Podczas używania użyj strategii działania, aby zakończyć i zrealizować kontrolę wyzwalania procesu działania systemu, tak aby system mógł kontrolować bazę danych czasu rzeczywistego-, kontrolować wydajność okna użytkownika, zamykać stan działania elementy urządzenia zgodnie z ustaloną kolejnością i warunkami, aby to zrobić Aby uzyskać dokładne zrozumienie historii narzędzia. Ponieważ środowisko procesowe-na miejscu jest najbardziej złożone, ustawiamy nacisk na wiele stopni za pomocą operacji strategicznych i połączenia PID, a każdy stopień używa innej wartości P, co z pewnością zwiększa trudność debugowania, ale dzięki naszemu wielokrotnemu debugowaniu rezultatem jest to, że kiedy piec koksowniczy jest naładowany węglem i wtryskiwany amoniakiem, granica wahań ciśnienia w dwóch rurach zbiorczych gazu jest znacznie zmniejszona, a nawet jeśli przekroczy tę granicę, może powrócić do normalnej wartości w bardzo krótkim czasie.
5. Uwagi końcowe
Ten projekt koncentruje się na komputerze przemysłowym YONGS, za pośrednictwem Kunlun na-zaworach stanowych i pneumatycznych, przetwornicach częstotliwości, aby w sposób ciągły uzupełniać kontrolę stałego ciśnienia w systemie oraz symulować stan systemu i różne powiązane dane na komputerze przemysłowym w samą porę. Zgodnie z wynikami, system monitorowania jest prosty i wygodny, wydajny, bezpieczny i niezawodny oraz w pełni spełnia różne wymagania systemu testowego.
